陶瓷耐磨料的特點和技術要求

陶瓷耐磨料是一種絮凝材料，由于原料采用的處理方法和嚴格的控制，通過一系列的化學反應，可以在室溫下形成強度和硬度，達到陶瓷的組合強度標準，因此被稱為陶瓷耐磨料。它具有施工方便、維護方便、成本低等特點。

陶瓷耐磨料主要由骨料和粉末組成，顆粒堆積緊密，宏觀缺陷大，體積密度大，室溫強度可達150mpa以上，產品可達280mpa以上。它是普通混凝土和耐火澆筑材料無法比擬的。原料主要采用離子化合物和部分人工共價化合物。根據固體理論，離子鍵和共價鍵是強結合鍵。由于復合強化措施和處理，結合系統形成化學結合，強度和鋼度大，能抵抗材料的沖擊和剪切應力。

陶瓷耐磨料是一種低溫陶瓷耐磨材料，其使用溫度為1200℃。主要原料為大顆粒4mm的人工合成金鋼石和粒度小于0.1微米的粉末。

主要物理化學指標如下：化學成分。

Al2O3>=82%,  

硬化后密度

2.9g/cm3

耐磨性

2.19cm3（GB/T18301-2001）0.13cm3/min（企業標準：時間15分鐘，介質0.5-1mm金鋼砂，速度120m/s，噴砂口徑8mm，距離230mm，角度90o）

動態耐壓強度

179MPa

抗折強度達

27MPa

維氏硬度

8.0GPa

收縮率

小于0.1%，

比熱

0.9KJ/Kg·℃

熱傳導

1.5W/m·℃

熱膨脹系數

1.0×10-5