耐磨陶瓷涂料施工后的養(yǎng)護(hù)知識介紹

    耐磨陶瓷涂料施工后的養(yǎng)護(hù)在水泥廠里是不可小覷的，普及一下耐磨陶瓷涂料的養(yǎng)護(hù)知識：       

    水泥廠可以根據(jù)不同的設(shè)備或零件的操作溫度，選用不同種類的耐磨陶瓷涂料，具體可參見生產(chǎn)商提供的使用說明書。

　　根據(jù)磨損介質(zhì)和沖刷速度的不同，一般在風(fēng)管、彎頭和旋風(fēng)分離器處的施工厚度為20mm，局部磨損嚴(yán)重的部位，如選粉機(jī)下料錐斗、下料溜槽等處，可以增加施工厚度至30mm或40mm.

　　在施工厚度為20mm的情況下，經(jīng)過除油脂、除漆等底層后，直接在設(shè)備母板上焊接鋼網(wǎng)，通常采用花網(wǎng)式焊接，焊點之間的間距為200mm-300mm.然后將現(xiàn)場攪拌均勻的耐磨陶瓷干粉、水、鋼纖維的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常溫固化速度快，因此，每次攪拌好后應(yīng)盡快完成施工，這個施工時間期限根據(jù)現(xiàn)場溫度的不同，一般為30min-60min.殘留的混合物在開始凝固后就不能繼續(xù)使用了。

　　在施工厚度過20mm的情況下，則需要先在設(shè)備母板上焊接隔離鋼筋。施工厚度為30mm時，采用6mm的鋼筋；施工厚度為40mm時，采用8mm-10mm的鋼筋；然后再在鋼筋上焊接鋼網(wǎng)，攪拌、涂抹程序與施工厚度20mm時一樣。

　　如果是情況下的應(yīng)用，例如三次風(fēng)閥門，則先在閥體上安裝耐火澆注料，其厚度根據(jù)母板使用的材質(zhì)和許可的熱耗來確定。然后再在耐火澆注料表面焊接鋼網(wǎng)，涂抹耐磨陶瓷涂料。

　　定向纖維的使用增強了耐磨陶瓷涂層的韌性，使其具有抗形變能力，因此無論是在現(xiàn)場安裝好的設(shè)備上施工，還是在車間里施工完畢后再吊裝，都不會影響它的強度和使用壽命。

　　耐磨陶瓷涂料常溫下(20℃)養(yǎng)護(hù)3天就可以達(dá)到所需要的強度和硬度，就可投入使用。   

耐磨陶瓷涂料是一種工業(yè)性比較強的涂料，一般都用在重工業(yè)上，所以在噴涂的時候需要噴涂工藝，一來企業(yè)機(jī)械的正常使用，二來也噴涂人員人身。

    一般情況下，我們都是選擇0.8~1.2mm口徑的噴槍。噴槍壓力不能太或者太低，大概在2.0~4.0Kgf/cm2范圍內(nèi)。在噴涂的時候，離目標(biāo)的距離在15~25cm時的噴涂效果好。

    對于噴涂人員來說，掌握以下噴涂工藝后再做此項工作。

    一，噴涂人員應(yīng)該確認(rèn)或選擇相對干燥，通風(fēng)，無塵的噴涂環(huán)境，以減少環(huán)境對耐磨陶瓷涂料涂層形成的影響。

    二，耐磨陶瓷涂料在使用前要滾動30~60min來使涂料混合均勻，就像果粒橙，喝前搖一搖。單層和雙層的涂料面油都需要先經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，然后就可以直接進(jìn)行噴涂了。

    三，基材溫度要保持在50攝氏度左右（預(yù)熱）進(jìn)行噴涂，雙層涂噴涂需在此后直接噴涂面油(單層涂不用)，噴涂后的工件需要在80~150攝氏度中烘干10分鐘，然后放入280~300攝氏度總保溫10min，控制干膜的厚度在范圍內(nèi)。

    四，噴涂過程中要保持噴槍的穩(wěn)定，使涂膜均勻平整，并且控制涂膜厚度在所需范圍內(nèi)。噴涂后所要用的干燥箱（隧道爐）在開始的時候溫度要保持在較低的水平，且升溫不能太快。而且使用時要根據(jù)工件的體積大小和材料的不同來隨時調(diào)整爐溫，以達(dá)到涂料好的狀態(tài)。