陶瓷耐磨料 正邦龜甲網耐磨膠泥

        陶瓷耐磨料有很好的耐磨性能，是立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。在各種粉體生產線上（特別是非金屬礦物粉體生產線）有諸多設備和管道內部長期受到物料或濃度含塵氣體的沖刷。
例如磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。
       在設計、生產耐磨陶瓷材料時，目前主要依據下文簡述的幾個技術方向去選擇原材料和設計加工工藝：

1、涂料應該形成微晶、密度的微觀結構。提晶體的完整性，細、密、勻、純是當前陶瓷發(fā)展的一個重要方向，近年來出現了許多微晶、密度、純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有機械強度和耐磨性，是傳統陶瓷所無法比擬的。特別是近些年出現的各種纖維和晶須，具有完整的晶體結構，幾乎無缺陷，強度可以提一個數量級。

2、陶瓷耐磨料應選擇彈性模量原料，提材料硬度和耐磨性。
彈性模量E是一個重要的材料常數，是原子間結合強度的標志，實際上是原子間結合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結合的晶體，由于結合力較強，通常有彈性模量。因此要想獲得耐磨材料，應該選擇離子和共價化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被應用于耐磨陶瓷涂料中。 

3、采用微細顆粒增強襯體的機械強度。
      加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強度和耐磨性得到顯著地提，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產成本。當在陶瓷材料中加入顆粒時，材料抵抗應力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的抑制。裂紋在應力的作用下發(fā)生擴展 到顆粒時，由于顆粒很強度和小的膨脹系數，裂紋被“釘”扎住，要繼續(xù)擴展要求更大的能量去穿透顆粒或發(fā)生裂紋偏轉，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提材料的強度和韌性。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強度和耐磨性得到顯著地提，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產成本。

4、化學強化材料的強度和韌性。為了耐磨陶瓷涂料養(yǎng)護期的強度和結合劑的水化進程，需要在材料的表面涂抹養(yǎng)護劑。養(yǎng)護劑是一種化學涂料，它采用離子交換的方式，使表面的摩爾體積比內部的大，由于表面體積膨脹大受到內部材料的限制，就產生兩向狀態(tài)的壓應力，從而提材料的屈服強度和斷裂韌性。
       涂料行業(yè)還將建立健標準、能耗標準、準入標準、產品標準等，通過標準規(guī)劃的前瞻性、導向性、針對性和可操作性，推動行業(yè)結構調整與產業(yè)升級，進企業(yè)技術進步，確保產品 。