如何正確處理耐磨陶瓷涂料在設備運行過程中出現的問題

由于各工礦企業在生產和運行中其設備經常出現容易磨損等問題，磨損后的設備在運行中會出現漏粉、漏風等一系列問題，磨損輕的部位一些企業由于生產任務緊一時間不能停機，從而采用外表補焊鋼板打補丁的方式進行簡單處理，等停機后安排維修工人進行更換鋼板甚至更換整個設備殼體，這樣會導致費時費工并且影響整個企業的產能。

鄭州正邦耐磨材料有限公司針對各工礦企業易磨損設備生產研發的耐磨陶瓷涂料，能很好的對設備或管道進行防磨的保護，公司三十余人的研發團隊經過數年的細心研發和無數次的現場實驗實踐，研發出針對各工礦設備的產品，其產品的耐磨性和穩定性受到廣大用戶的認可，可近幾年來由于魚目繁雜的劣質耐磨產品的出現，導致一部分使用劣質涂料的廠家為頭疼，剛開機就出現耐磨陶瓷涂料嚴重磨損，甚至脫落等現象比比皆是，所以選擇正規廠家的耐磨陶瓷涂料才是正確的選擇。

遇到剛做好不久就出現各種問題的補救措施有哪些呢，由我來給大家講解一下：

1.     對于磨損嚴重的部位需將表面已做過的陶瓷涂料部位處理干凈，切不可采用不處理就直接再次涂抹的工藝，處理后的鋼板表面需要求干凈整齊，以方便龜甲網的再次焊接和耐磨陶瓷涂料和鋼板的粘合牢性。

2.     焊接完龜甲網需對龜甲網焊接的牢固程度進行檢查，在確認龜甲網焊接達到施工技術要求后方可進行下一步工藝

3.     攪拌材料，由于耐磨陶瓷涂料是一種粉料與膠水攪拌后才能正常使用的強度材料，所以攪拌的時間應該在8—10分鐘左右，切不可出現攪拌時間過短或過長。

4.     涂抹時需注意跟舊的耐磨層鏈接要平整緊致，對于連接部位要壓緊壓實，以防止新舊材料的分層或分離