新款陶瓷耐磨料應用 碳化硅耐磨膠泥生產

        增加熱輻射，提燃燒溫度，降低排煙溫度，提熱能利用率，施工簡便，這就是新型遠紅外陶瓷節能涂料，該涂料是一種用于窯爐的節能低碳新產品，可直接噴涂在各種窯爐的耐火材料表面，或者蒸汽鍋爐水冷壁管的表面，形成一層堅硬的陶瓷釉面硬殼，起到保護爐體、延長爐齡、反射爐膛內紅外熱能的作用。它顯著提爐膛內的熱傳遞效果，減少黑油排放，降低排煙溫度，節約燃料消耗15%以上，適合300℃以上的窯爐使用。

       新型遠紅外陶瓷節能涂料，是由鄭州正邦耐磨材料有限公司歷經多年研究開發的新型節能產品，生產銷售，擁有的產品技術，產品科技含量，節能顯著等特點。耐磨陶瓷涂料由陶瓷氧化物、碳化硅、納米碳管、燒結劑和懸浮劑和志盛威華的溶液等精加工而成，耐溫可以達到1800℃，硬度達到7H。新型遠紅外陶瓷能涂料噴刷在爐窯內壁上，形成0.3~0.5mm的致密涂層，抗熱震較佳，涂層不龜裂，不脫落 氧化腐性好，不污染環境、存放期長、粘接性能好、使用壽命長，施工方便、操作簡單，是一種新型節能材料。它比一般的遠紅外涂料具有使用溫度和經濟價值，可節約燃料，保護爐襯表面，延長爐子使用壽命，提爐子熱效率，縮短烘爐時間，提被加熱件的加熱速度和爐子作業率，降低排煙溫度。采用新型遠紅外陶瓷節能涂料的小型窯爐一般可獲得節能15%左右，大型窯爐節能可以達到1%-2%。

       遠紅外線是一種肉眼看不見的熱光，在800℃以下波段較長，在800℃以上時有較短遠紅外線輻射。鄭州正邦耐磨材料有限公司針對以上爐體工作情況，在經過上千次試驗和具體爐體使用證明，采用鄭州正邦耐磨材料有限公司 遠紅外輻射涂料，通過涂料涂層紅外輻射，爐內熱交換、提爐膛內溫度場強及均勻性、使燃料燃燒更充分，達到增加熱效率，提耐火材料熱效率，減少能耗、節約能源和延長爐體內襯使用年限。工業上的窯爐、爐膛、鍋爐、爐，通常燃燒工作溫度在1000℃以上，鄭州正邦耐磨材料有限公司新型遠紅外陶瓷節能涂料是一種輻射率的耐熱材料，用這種材料涂于火焰爐的內壁，可增大爐子內壁的輻射率，其作用是強化爐內熱交換過程。